Mô tả

Tổng quan về máy nghiền cát nhân tạo VSI

Máy nghiền cát nhân tạo trục đứng model VSI là loại máy nghiền được thiết kế để nghiền nhỏ những vật liệu phổ biến, có sẵn như các loại sản phẩm từ dây chuyền trạm nghiền đá xây dựng, các loại sỏi sông, sỏi đồi, quặng có độ cứng phù hợp… thành cát nhân tạo đáp ứng được những yêu cầu về vật liệu cát trong xây dựng. Do nguồn cát tự nhiên hiện nay đã ngày càng khan hiếm nên cát nhân tạo đã trở thành nguồn cung cấp quan trọng để thay thế cát tự nhiên truyền thống.

Máy nghiền cát VSI nghiền sỏi thành cát nhân  tạo

Máy nghiền cát nhân tạo là thiết bị quan trọng nhất trong một dây chuyền sản xuất cát nhân tạo, cát nghiền qua máy nghiền cát VSI là loại cát được tao ra nhờ lực va đập giữa vật liệu với tấm đe và giữa nhưng viên vật liệu với nhau vì vậy nó giảm được sắc cạnh giảm thoi dẹt làm cho cấu trúc hạt cát tương đối tròn và đồng đều.

Chất lượng của sản phẩm cát sau nghiền phụ thuộc vào loại vật liệu và loại thiết bị được dùng để sản xuất ra cát. Hiện nay sỏi sông và đá xây dựng là 02 loại vật liệu chính được sử dụng còn máy nghiền cát thì chủ yếu là dòng máy nghiền cát VSI

Thông số kỹ thuật máy nghiền cát nhân tạo

Nguyên lý hoạt động của máy nghiền cát nhân tạo

Máy nghiền cát nhân tạo VSI nghiền cát dựa vào chuyển động tốc độ cao giữa các vật liệu trong khoang nghiền, chúng va đập vào nhau và va đập vào tấm đe bố trí trên bề mặt lòng máy và vỡ ra để tạo thành hạt cát.

cụm mâm gia tốc máy nghiền cát

Có hai kiểu cấp liệu đó là cấp liệu trung tâm khi vật liệu được đổ tất cả vào bên trong mâm gia tốc và cấp liệu theo hai dòng đồng thời khi có vật liệu được chia làm hai dòng. Khi đó vật liệu được cấp vào phễu chứa liệu, phễu chứa liệu dẫn liệu vào nón phân liệu nón phân liệu chia dòng vật liệu ra làm 2 phần, phần thứ nhất đổ vào mâm gia tốc quay với tốc độ cao thông qua trung tâm của khay phân liệu. Phần thứ hai được rơi tự do trải đều ra thành vách máy. Phần vật liệu trong mâm gia tốc dước tác động quay của mâm sẽ tăng tốc độ nhanh và được ném ra ngoài thông qua các cửa thả, tại đây là điểm được lắp dao chính máy nghiền cát.

Các vật tư chính bên trong máy nghiền cát VSI

Dòng vật liệu văng ra từ mâm gia tốc này được nghiền nát đầu tiên là do va đập với dòng vật liệu đang rơi tự do trong khoang nghiền, sau đó nó tiếp tục va đập vào thành máy bên trong buồng nghiền, trên thành máy được lắp đặt tấm đe hoạc chỉ lắp đặt các vách ngăn tùy vào kiểu nghiền cát được lựa chọn. Có hai kiểu nghiền là kiểu “ Đá va Thép “ vật liệu va vào tấm đe lắp đặt trên buồng nghiền và kiểu thứ hai là “ Đá va Đá” khi thành máy không lắp tấm đe mà chỉ lắp đặt các hố vách để chứa liệu

Các kiểu nghiền được sử dụng trong máy nghiền cát

Dựa vào kiểu cấp liệu và kiểu vách nghiền mà máy nghiền cát VSI sẽ có 4 kiểu nghiền cát đó là

+ Kiểu nghiền cấp liệu trung tâm “ Đá va Đá”

+ Kiểu nghiền cấp liệu trung tâm theo dòng đồng thời “ Đá va Đá”

+ Kiểu nghiền cấp liệu trung tâm “ Đá va Đe”

+ Kiểu nghiền cấp liệu trung tâm theo dòng đồng thời “ Đá va Đe”

Máy nghiền cát trong dây chuyền sản xuất cát nhân tạo

Trong dây chuyền sản xuất cát nhân tạo thì máy nghiền cát là thiết bị đóng vai trọng quan trọng nhất, quá trình nghiền được diễn ra để đưa những hạt vật liệu từ kích thước lớn trở về kích thước tương đương với hạt cát tự nhiên. Sản phẩm đầu ra của cát sau nghiền là hạt cát khô có chứa đầy đủ các thành phần dải hạt và cỡ hạt, tuy nhiên cát nghiền còn chứa một lượng hạt bột hoạc có thể có lẫn bùn đất bẩn. Để cát nghiền đạt được tiêu chuẩn chất lượng thì cần thiết phải sử dụng thêm các thiết bị như máy rửa cát, máy tận thu cát, vắt khô hạt cát…

Dây chuyền máy nghiền cát nhân tạo đầy đủ

Cỡ hạt đầu vào hiệu quả của máy nghiền cát thường chỉ từ 40mm trở xuống, cỡ hạt càng bé thì máy nghiền càng đạt hiệu suất cao và giảm thiểu hao mòn máy, trong một số trường hợp vật liệu là sỏi cứng người ta lắp thêm thiết bị nghiền như máy nghiền côn tinh, hoạc máy nghiền hàm để giảm cỡ hạt về kích thước 25mm; 20mm hoạc 15mm trước khi cho vào máy nghiền

Cát sau nghiền được đưa lên máy sàng phân loại để sàng ra cát, phần hạt liệu có kích thước lớn hơn hạt cát yêu cầu sẽ được lọc qua sàng rung lên băng tải và hồi về máy nghiền cát để nghiền lại cho tới khi đạt kích thước yêu cầu và lọt lưới sàng để vào băng tải cát khô, cát khô có thể được sử dụng để làm cát san lấp, hoạc dùng cho dây chuyền ép gạch không nung. Để sử dụng trong xây dựng cần lắp thêm máy rửa cát để rửa sạch bụi bẩn

Máy rửa cát trong dây chuyền máy nghiền cát

Máy rửa cát có thể là máy rửa cát dạng guồng quay hoạc máy rửa cát dạng trục vít. Mục đích của việc rửa cát là nhằm loại bỏ bột đá, bùn bẩn, hoạc những loại tạp chất hòa tan, nhẹ nổi lên trên mặt nước trong quá trình rửa, lượng nước sử dụng để rửa cát tùy theo độ sạch của hạt cát nếu cát sạch thì dùng ít nước và ngược lại, thông thường lượng nước sử dụng là từ 0.5-1m3 nước/ 1m3 cát thành phẩm

Cát sau khi rửa đã có thể loại bỏ được bụi bẩn, bột đá nhưng quá trình rửa cát cũng làm trôi những hạt cát mịn có kích thước nhỏ, ví dụ để đạt chất lượng hạt cát nhân tạo theo tiêu chuẩn của Bộ Xây Dựng thì cần cần lắp đặt thêm thiết bị Máy thu hồi cát mịn, thiết bị này được tích hợp chế độ vắt khô cát sau khi rửa giúp băng tải cát thành phẩm dễ dàng đưa cát tới bãi chứa

Cát khô sau nghiền của dây chuyền máy nghiền cát

Ngoài chức năng thu hồi hạt cát mịn để tăng chất lượng và năng suất thành phẩm cát, thì việc sử dụng máy tận thu cát mịn còn giúp giảm lượng xả thải ra hồ chứa của dây chuyền sản xuất cát nhân tạo, chỉ bùn bẩn và tạp chất được đưa ra hồ thải để sử lý

Phân loại và ưu nhược điểm của máy nghiền cát nhân tạo

Quá trình nghiền vật liệu thành cát có thể được thực hiện bởi nhiều loại máy như: Máy nghiền búa ngang, Máy nghiền phản kích ngang, máy nghiền bi, máy nghiền quả lô ép, máy nghiền phản kích trục đứng VSI… Những thiết bị này nghiền nhỏ vật liệu để tạo cát bằng những phương pháp khác nhau:

Kiểu nghiền va đập: Máy nghiền búa tận dụng va đập trực tiếp giữa quả búa với vật liệu làm vật liệu vỡ vụn, máy nghiền phản kích lợi dụng va đập giữa vật liệu và tấm đe khi vật liệu chịu tác động của lực văng dẫn tới va chạm vào tấm đe lắp trong lòng máy, ngoài ra quá trình tạo cát còn do sự va đập giữa những hạt vật liệu với nhau.

Kiểu nghiền ép tĩnh: Máy nghiền quả lô sử dụng hai quả lô đặt cạnh nhau quay tận dụng lực chà ép giữa bề mặt hai quả lô để nghiền nát vật liệu

Riêng với máy nghiền bi thì quá trình nghiền diễn ra nhờ lực va dập giữa các quả bi thép với vật liệu khi thùng nghiền bi quay, ngoài ra vật liệu còn bị vỡ do lực chà ép giữa những biên bi thép với nhau

Mỗi loại máy đều có những ưu nhược điểm riêng tuy nhiên máy nghiền cát VSI là dòng thiết bị tối ưu nhất phù hợp để sử dụng trong dây chuyền sản xuất cát nghiền

* Ưu điểm của máy nghiền cát VSI:

+ Máy nghiền cát VSI có thể thực hiện được tối đa 04 kiểu nghiền khác nhau để phù hợp với từng loại vật liệu và nhu cầu sử dụng về sản phẩm đầu ra.

+ Máy nghiền cát VSI tạo cát nhờ vào va đập giữa những hạt vật liệu với nhau theo kiểu “ Đá va Đá “ do đó giảm thiểu tối đa hao mòn máy, tấm lót, quả búa và dao nghiền

+ Quá trình va đập giữa những hạt vật liệu với nhau trong khoang nghiền tạo ra sản phẩm cát đẹp, kích thước tròn và đồng đều, đạt tiêu chuẩn cát của Bộ Xây Dựng

+ Máy nghiền cát còn được sử dụng để định hình lại kích thước vật liệu, làm giảm thoi dẹt cho các loại sản phẩm đá như đá 1×2; đá 2×4 để cấp cho những công trình xây dựng quan trọng đòi hỏi chất lượng đá cao

+ Máy nghiền cát VSI có năng suất đầu vào cao, sự chuyển động của các dòng vật liệu trong khoang nghiền tạo ra một vùng nghiền lớn và liên tục giúp quá trình va đập đạt hiệu quả cao

*Nhược điểm của máy nghiền cát VSI

+ Máy làm việc ở tốc độ cao trục chính lắp gia tốc có thể quay với tốc độ 1700-1900 Vòng/Phút nên yêu cầu cao về dầu tuần hoàn bôi trơn làm mát để luôn đảm bảo an toàn cho máy, tránh hư hỏng

+ Chi phí đầu tư ban đầu lớn hơn so với máy nghiền búa ngang

Với những ưu và nhược điểm như trên thì máy nghiền cát VSI đang là lựa chọn phổ biến trên thị trường hiện nay. Nó đã góp phần cung cấp cát nhân tạo chất lượng cao phục vụ cho xây dựng và các nhu cầu cụ thể của nhà đầu tư

Lựa chọn nhà cung cấp thiết bị và dây chuyền máy nghiền cát chất lượng nhất hiện nay

Thiết Bị Hòa Phát luôn đặt tiêu chí “ Chất lượng sản phẩm” lên hàng đầu. Những sản phẩm Máy nghiền cát nhân tạo, Máy nghiền đá , máy nghiền quặng, Máy khai thác mỏ của chúng tôi được chọn lọc kỹ lưỡng về chất lượng và tính đồng bộ, hợp lý trước khi cung cấp ra thị trường, nhằm đáp ứng những yêu cầu cụ thể của Quý khách hàng.

Chúng tôi cam kết mang đến cho khách hàng giải pháp đầu tư hiệu quả cùng những sản phẩm và dịch vụ Tốt Nhất

Mọi thông tin chi tiết xin vui lòng liên hệ

Hotline: 0983884194

Email: hoaphat.banhang@gmail.com

Website: https://Hoaphatthietbi.com